Основная продукция

Самовыравнивающиеся полиуретановые наливные полы

Самовыравнивающиеся наливные полы «Синтего-ПУ.Floor»

ТУ У: 24.6-32803942-005

Цена: от 70 грн/кг

Описание в формате PDF (Русский)

Карта процесса инсталляции наливных полов

Композиция полиуретановая «Синтего-ПУ.Floor», представляет собой двухкомпонентный состав на базе ароматических полиуретанов, разработанный специально для устройства индустриальных самовыравнивающихся наливных полов.

Область применения и свойства

  • Покрытие отличает высокая прочность, твердость, способность к перекрытию трещин в основании, умеренная гибкость. Очень высокое сопротивление абразивному износу и воздействию химических веществ, таких как масла, нефтепродукты, соли.
  • Покрытие обладает высокой стойкостью к ударно-деформационным и вибрационным воздействиям.
  • Покрытие морозоустойчиво, способно выдерживать значительные циклические перепады температур.
  • Композиция применяется для устройства полов в производственных помещениях предприятий пищевой промышленности, в том числе с влажными технологическими процессами, в сельскохозяйственных помещениях (хранилища, теплицы, оранжереи, помещения для животных и птиц), офисах, медицинских и детских учреждениях, предприятиях торговли и общественного питания, гостиницах, выставочных залах, развлекательных учреждениях, автосервисах и паркингах.

Наливные полы     Наливные полы     Наливные полы    

Наливные полы     Наливные полы     Наливные полы    

Наливные полы     Наливные полы     Наливные полы    


Технические характеристики

Наименование показателя и единицы измерения Значение показателя
Внешний вид Однородная блестящая поверхность
без включений, оспин и пор.
Массовая доля нелетучих веществ, % , не менее 99,8
Плотность при температуре (20±0,5) °С, г/см³ 1,4-1,5
Адгезия к бетону, мПа 8
Рекомендуемая толщина слоя покрытия (min), мм 1,5-2,5
Жизнеспособность после смешивания компонентов, мин, не менее 30
Прочность на разрыв, мПа 13
Твёрдость (Шор D), у.е. 65
Относительное удлинение, % 15-20
Время отверждения до отлипа при температуре 20°С, ч 5
Теоретический расход при слое 1,5 мм, кг 2,3
Время полного отверждения покрытия (готовность к эксплуатации), ч 72
Устойчивость к агрессивным средам, через, суток 5

Требования к подготовке поверхности

Сталь:

  1. Обезжирить поверхность металла до степени 1, по ГОСТ 9.402-2004.
  2. Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402¬2004 (Sa 2,5 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007).
  3. Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 или St 2 по ИСО 8501-1:2007). Обеспылить.

Бетон:

  1. Бетон, должен быть прочным, сухим, свободным от жировых загрязнений и выдержанным в течении не менее 28 дней. Влажность не должна превышать 4%, а температура поверхности не менее 15 ºC. Предварительно рекомендуется применение соответствующего грунта.
  2. Ремонт сколов и неровностей бетонного основания, проводите с использованием соответствующих профессиональных продуктов.

Смешивание и нанесение покрытия

Перед нанесением основу тщательно перемешивают с отвердителем.


1 этап: вскрывают ведра с компонентами. Компонент «А» тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1‐2 мин, поднимая со дна осадок пигментов. При постоянном перемешивании вливают компонент «Б», тщательно перемешивают смесь до полной однородности, уделяя особое внимание материалу на стенках, днище и углах.


2 этап: Внимание! Используйте материал сразу после приготовления. Смешанный материал сразу наносят на пол. Не держите материал в таре после смешения. Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью зубчатого шпателя, ракели с установленным зазором, позволяющим получить необходимую толщину покрытия. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 мин и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.


Внимание! Работы следует производить при температуре не ниже +15°С. Температура материала должна быть в пределах +(15-20°С).


Упаковка и хранение

Упаковка компонентов покрытия производится согласно ГОСТ 9980.3.

Хранение компонентов композиции, осуществляется согласно ГОСТ 9980.5.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.


Охрана труда и техника безопасности

Компоненты покрытия, не содержат в своём составе легковоспламеняющиеся жидкости и растворители. Применять в хорошо вентилируемых помещениях. Избегать вдыхания, попадания в глаза и на кожные покровы.