Область применения и свойства
- Антикоррозионное полиуретановое покрытие «Синтего-ПУ.Finemastic» предназначено для проведения антикоррозионной защиты газовых магистралей, емкостей, в том числе и со сжиженным природным газом, бетонных и железобетонных конструкций и сооружений, работающих в условиях повышенной влажности, подземного, наземного и надземного расположения и/или агрессивных коррозионноактивных сред. Универсальная система отличается высокими прочностными показателями и адгезией к различным материалам. Может применяться в качестве защитного покрытия объектов, эксплуатирующихся в водных, кислых, щелочных средах, а также для защиты хранилищ светлых и темных нефтепродуктов. Покрытие морозоустойчиво, способно выдерживать значительные циклические перепады температур и сохраняет высокую эластичность при отрицательных температурах. Температурные пределы эксплуатации покрытия составляют от минус 40 до плюс 80 °C. Рассчитано на совместное использование с системами защиты от электрохимической коррозии (катодными, протекторными, дренажными). Может использоваться в качестве ремонтного материала.
- Покрытие выпускается в трех базовых вариантах:
- Синтего-ПУ.Finemastic L, предназначенного для проведения ремонтных работ ручным нанесением;
- Синтего-ПУ.Finemastic M, предназначено для применения посредством установок безвоздушного нанесения однокомпонентных или двухкомпонентных с длинным временем жизни материалов;
- Синтего-ПУ.Finemastic F, предназначено для применения посредством установок безвоздушного распыления двухкомпонентных «быстрых» материалов;
Базовые варианты имеют различное время гелеобразования, сушки до отлипа и полного формирования покрытия, а также максимальную толщину слоя, наносимого за один проход. Сформированные покрытия имеют одинаковые физико-химические характеристики. При использовании ускорителя отверждения, может наноситься при отрицательных температурах.
- Характеристики покрытия, позволяют использовать материал в соответствии с требованиями предъявляемым ДСТУ Б В.2.5-29:2006 «Система газоснабжения. Газопроводы подземные стальные. Общие требования к защите от коррозии».
- Покрытие производится серого, светло-коричневого, светло-зеленого, бежевого и серебристого цветов.
Технические характеристики
| Наименование показателя и единицы измерения |
Значение показателя |
| Внешний вид покрытия |
однородная полуглянцевая поверхность без включений, оспин и пор |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
99,8 |
Жизнеспособность после смешивания основы и отвердителя, мин, не менее:
- версия L (для ручного нанесения)
- версия M (для 1К установок БВН)
- версия F (для 2К установок БВН)
|
40 20 0,5 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре (200 °С) |
Тиксотропный |
Плотность готового состава (после смешения компонентов), при температуре (20±0,5) °С, г/см³ |
1,25-1,30 |
| Степень перетира, мкм, не более |
20 |
| Адгезия, МПа, не менее |
5 |
| Прочность при ударе, Дж, не менее |
5,0 |
Толщина одного сухого слоя, мкм:
- версия L
- версия M
- версия F
|
300-400 100-200 нм 2500 |
Время высыхания одного слоя до степени 3 при 25 °C, ч, не более:
- версия L
- версия M
- версия F
|
3,0 2,0 0,5 |
| Соотношение смешивания компонентов А и Б |
5:1 (масс) 3:1 (объёмн.) |
| Пенетрация под нагрузкой 10 Н/мм² , не более |
0,2 |
| Площадь отслаивания при катодной поляризации, см², не более |
5 |
Переходное электрическое сопротивление покрытия в 3%-ном р-ре NaCl, Ом.м², не менее:
- исходное
- через 100 сут. выдержки
|
108 107 |
| Диэлектрическая сплошность покрытия, кВ/мм, не менее |
5,0 |
| Теоретический расход материала, при толщине покрытия 1000 мкм, кг/м². |
1,3 |
Смешивание и нанесение покрытия
Перед нанесением основу покрытия тщательно перемешивают с отвердителем.
Материал наносится на подготовленную по ГОСТ 9.402 (до степени 2) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa 2½ ) поверхность методом безвоздушного распыления, кистью, валиком.
Время полного отверждения покрытия составляет около 48 часов. Время перекрытия составляет не менее 4 и не более 48 часов. Допускается применение ускорителя отверждения(по заказу), для уменьшения времени межслойной и общей сушки. Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и иметь температуру на 3 °С выше точки росы. Рекомендуемое количество слоев 1-5, в зависимости от проектных требований.
После окончании работ по нанесению антикоррозионного покрытия и/или во время длительных перерывов в работе, а также по окончанию рабочей смены необходимо промыть всю систему оборудования по нанесению и загрязненное вспомогательное оборудование.
Упаковка, транспортировка и хранение
Упаковка компонентов покрытия производится согласно ГОСТ 9980.3.
Хранение компонентов покрытия осуществляется согласно ГОСТ 9910.5.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Охрана труда и техника безопасности
При использовании покрытия необходимо соблюдать меры предосторожности, рекомендуемые при работе с полиуретановыми материалами.
Применять в хорошо вентилируемых помещениях. Избегать попадания в глаза, дыхательные пути и на кожные покровы.